工业级增材制造系统
Atlas-H 采用坚固的重型框架和工业组件，可通过双回缩颗粒挤出机进行打印，同时能够保持快速打印速度和高精度。
Atlas-H 扩展了挤出功能，使制造商能够使用多种类型的颗粒材料进行打印，可谓是最经济实惠的 3D 打印进料。经验证，Atlas-H 适用于航天、汽车、铸造、政府/国防、消费品、视觉营销等领域的应用。
Atlas-H 上的颗粒挤出
在 Atlas-H 上使用高温材料（包括 CF-PEI，GF-PEKK 和 GF-PC），同时借助 Titan 的颗粒挤出系统和工业加热外壳，即可实现 3D 打印。相较于细丝 3D 打印，直接颗粒进料 3D 打印能够使用多种材料，同时将材料成本降低多达 10 倍，并将沉积速率提高多达 10 倍。
混合双颗粒 + 细丝挤出
配备混合双颗粒 + 细丝挤出系统的 Atlas-H 十分灵活，可针对具体的应用需求选择合适的挤出技术。对于需要快速打印的大型部件，可以选择颗粒挤出以实现高沉积速率。而对于需要高表面分辨率和精细细节的部件，细丝挤出则是首选方法。混合打印还可以使用双材料进行打印，例如可溶性支撑材料和高性能模型材料。
Atlas-H 3.6：将生产增材制造提升到新高度
- 作为 Titan 最大的标准机器，其建模体积为 50 x 50 x 72
- 提供多个挤出机喷头，包括双颗粒 + 细丝挤出
- 可打印全尺寸功能性部件及原型
使用 Atlas-H 进行无人值守制造
Atlas H 规格
常见问题解答
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