了解制造流程

  • 立体光固化成型印刷

    满足 3D 打印部件中精确度与表面光洁度的最高标准。可打印从几毫米到 5 英尺(1.5 米)各种不同尺寸型号、具有丰富细节特征的部件,同时实现超高的分辨率和精确度,基本杜绝部件收缩或弯曲现象。

  • 选择性激光烧结技术

    为实际使用测试生产高度耐用的复杂尼龙几何构型,而通过其他增材制造方法所生产出的零部件,在长期使用后往往易损。适合生产卡扣连接和活动铰链。

  • 直接金属打印

    生产各种合金材质的高质量金属部件。可生产具有难以打造的几何形状的金属部件,使用传统的切割或铸造技术是无法完成的。

  • 熔融沉积成型

    这是一种快速经济的工艺,适用于验证设计、拟合与功能测试、小型生产、夹具和固定装置。可使部件直接从 3D CAD 制成热塑性材料,无需加工。

  • 浇注型聚氨酯

    使用 3D 打印的母模和硅胶模具进行中小批量高质量部件生产,打破传统生产时间限制,摆脱硬加工所带来的成本和时间花费。

  • 全彩喷射打印

    快速生产全彩概念模型。无论是打印成彩色还是标准白色,部件都可以额外喷涂透明涂层以增加硬度,也可以喷涂光滑涂层或蜡质涂层,使表面光洁度更高。

  • 熔模铸造模型

    快速生产 SLA QuickCast 和蜡质材料的小到大型 3D 打印铸模这些模型具有极佳表面光洁度,可无缝融入到熔模铸造工作流程中。