熔模铸造模型

利用 3D Systems 按需制造服务，通过高品质的快速原型和生产用铸模，缩短铸造生产时间

熔模铸造通常称为失蜡铸造，是一种已经存在了数千年的制造方法。虽然铸造行业在一定程度上已经实现了自动化，但对制造铸造模型所用模型的需求却依然不变 – 创建铸造模型所需模具的等待时间可能达到数周或数月，也就意味着数万到数十万美元的花费。

3D 打印铸模为使用模具创建的模型提供了一种无工具、快速、可靠和准确的替代方案，可将创建模型的成本降低高达 90%，生产时间缩短到十分之一。SLA 塑料和蜡这两种关键的 3D 打印材料已完全通过行业测试，您的铸造模型可在几天或几个星期内即告完成，并且对所铸造的部件几乎没有大小限制。

3D Systems 按需制造凭借其在全球各地的生产设施，提供快速铸模生产。20 多年来，专业团队一直在使用不断改进和更新的增材制造平台和材料致力于熔模铸造模型的生产，以满足日益严格的标准，因此我们的按需制造可满足您对原型和生产级铸造模型的需求。

可快速创建 3D 打印模型，并制作比注塑成型的蜡质模型所能实现的更复杂的零件构建。我们根据客户的需求和应用，同时使用塑料工艺和蜡工艺。

SLA QuickCast® 模型

QuickCast 是经过 3D Systems 注册商标的 SLA 3D 打印建模样式，用于满足熔模铸造行业的各种需求。QuickCast 构建样式包含了空心的 SLA 模型，该模型中所包含的内部六边形支撑结构能够增加模型强度，实现轻松排干并在热膨胀过程中帮助模型收缩以避免壳体破裂。QuickCast 模型在制造硬质模具前提供了极具参考价值的收缩和浇注信息，提供大尺寸模型以及光滑的曲面，并加快了利用模具创建蜡质模型的速度。

• 空心构建样式降低了烧结材料用量
• 铸造行业常用
• 能够生产大型组件
• 专为铸造应用开发的高稳定性 Accura^® 树脂
• 与传统模具相比，生产速度更快
• 在制造硬质模具前提供了极具参考价值的收缩和浇注信息
• 模型的吸湿性和膨胀都较低
• 出色的尺寸稳定性

PROJET® 蜡质模型：

许多铸造厂喜欢使用蜡质模型。无论您是立即需要一个模型还是几百个模型，都可以依靠我们的 ProJet® 3D 打印蜡质模型，以适应您的铸造加工流程，就像所有注塑成型的蜡质模型一样。我们提供高精细、高分辨率的 ProJet 蜡质模型，其表面光洁度达到各种严苛的铸造应用要求的最高水平。

• 非常适用于高精细、高分辨率的构建情况
• 表面光滑度和复杂性极高
• 交付时间短
• 制造过程无需使用模具
• 加快铸造流程
• 无需特别的表面处理
• 初始开发成本更低
• 能够生产航天和医疗行业所需的表面
• 从模型到加工十分简易