熔模铸造技术在近净成形方面已成功应用了数千年。该工艺虽然有着显著的优势,但其在制造模具时所消耗的大量成本和时间也对铸造行业的发展造成了限制。我们通过快速成型技术直接生产出 3D 打印的铸造模型,初期无需花费时间和成本制造蜡质模型模具即可对更多的设计作品进行铸造。


可用于构建熔模铸造模型的 3D 打印工艺有很多种。每种工艺都有自己的优缺点,这将影响您对应用的选择。

QUICKCAST® 模型:

QuickCast 是一种由 3D Systems 注册商标的 SLA 构建样式,用于满足熔模铸造行业的各种需求。QuickCast 构建样式包含了空心的 SLA 模型,该模型中所包含的内部六边形支撑结构能够增加模型强度,实现轻松排干并在热膨胀过程中帮助模型收缩以避免壳体破裂。QuickCast 模型在制造硬质模具前提供宝贵的收缩和浇注信息,提供大模型尺寸以及光滑的曲面,并提供比使用模具创建蜡质模型更快的进程。

• 空心构建样式减少了烧毁的材料量
• 铸造行业常用
• 能够生产大型组件
• 专为铸造应用开发的高稳定性 CastPro™ 树脂
• 与传统模具相比生产速度更快
• 在制造硬质模具前提供宝贵的收缩和浇注信息
• 模型的吸湿性和膨胀性低
• 高度尺寸稳定性
 

PROJET® 蜡质模型:

许多铸造厂喜欢使用蜡质模型。无论您是立即需要一个模型还是几百个模型,都可以依靠我们的 ProJet® 蜡质模型,以适应您的铸造加工流程,就像所有注塑成型的蜡质模型一样。我们提供高精细、高分辨率的 ProJet 蜡质模型,其表面光洁度达到各种严苛的铸造应用要求的最高水平。

• 非常适合高精细、高分辨率建模
• 最高的表面光洁度和复杂性
• 快速交付时间
• 不用模具即可创建
• 加速铸造过程
• 无需特殊精加工
• 降低初始开发成本
• 能够生产航天和医疗行业所需的饰面
• 最易加工的模型