运用一系列增减材技术的按需部件制造服务，可帮助缩短交货时间并生产出满足您需求的产品。
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按需生产为供应链带来敏捷性
3D Systems 的按需制造服务在全世界范围内均拥有先进制造设施，以及一支由应用工程师组成的团队，可为您的项目提供专业知识和本地支持。无论您是需要原型、设计验证或外观模型，还是寻求小批量生产或搭桥制造，我们都能帮助您在 24 小时内快速生产出部件。
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多项 3D 打印技术
适用于生产的增材制造技术包括立体光固化成型技术 (SLA)、选择性激光烧结技术 (SLS)、直接金属打印 (DMP) 和 Figure 4 超快速打印。
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多种 3D 打印材料组合
材料涵盖塑料、弹性体、复合材料、蜡、金属、生物相容性材料等。
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传统制造能力
浇注型聚氨酯、数控加工、注塑成型、金属冲压模具铸造和钣金。
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全球资源，本地制造
我们是业界最大的服务机构之一，通过全球先进的制造设施提供各种数字制造工艺。
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全天候 (24/7) 在线访问以订购部件
获取即时在线访问，上传您的文件及获得专家支持，以便立即制造您的部件。
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利用增材制造进行直接数字化生产
生产级材料和增材制造技术为小批量生产和搭桥制造提供直接生产方案。通过直接从文件进行 3D 打印，可节省模具成本，并加快上市速度。我们提供多种技术和材料，包括直接金属打印 (DMP)、适用生产级塑料材料的 Figure 4、适用 PA11 和 PA12 尼龙材料的选择性激光烧结技术 (SLS) 以及立体光固化成型技术 (SLA)。
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传统制造技术
我们可以提供传统制造技术方面的专业知识，如浇注型聚氨酯、数控加工、注塑成型、钣金和铸模专业知识，以满足您的需求。
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熔模铸造模型
3D 打印铸模为使用模具创建的模型提供了一种无工具、快速、可靠和准确的替代方案，可将创建模型的成本降低高达 90%，生产时间缩短到十分之一。利用立体光固化成型技术 (SLA) 塑料（运用我们专有的 QuickCast 模型）和蜡质模型这两种关键的 3D 打印材料，您的铸造模型可在几天或几个星期内即告完成，并且对所铸造的部件几乎没有大小限制。
更多增减材制造工艺
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选择性激光烧结技术
适用于批量生产、功能测试、快速原型制造、耐高温和耐化学性应用的生产级尼龙
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立体光固化成型技术
适用于概念模型、快速原型、母模、卡扣连接装配件、构型和拟合测试。
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直接金属打印
采用各种合金材料生产使用传统减材制造技术无法实现的复杂几何形状。
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浇注型聚氨酯
使用 3D 打印的母模和硅胶模具，以中小批量生产优质部件，避免硬质模具所产生的成本和时间花费。
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熔模铸造模型
通过高质量 3D 打印的铸造模型加速铸造生产时间表。
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数控加工
适合生产用塑料和金属部件或以最终生产材料构建的快速原型的数控加工选项。
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小批量注塑模具与部件
传统注塑成型服务，用于生产优质部件和原型
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钣金
获取各种材质和精加工的级进模，其公差堪比模具制作。
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冲压模具铸造服务
适合中小型零部件的大批量生产，细节处理与表面质量卓越，具有尺寸一致性。
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figure 4
使用多种生产级材料以极快速度生产具有出众表面光洁度和出色侧壁质量的部件。
按需增材制造服务
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需要帮助？我们始终在您身边。
凭借全世界范围内的先进制造设施，我们的应用工程师团队可提供行业和制造专业技术，所有这些技术都提供本地支持。我们提供全天候 (24/7) 在线服务，您也可以直接前往我们的设施进行咨询，项目经理会针对您的需求提供帮助。