QuickPlastic 流程从制作立体光固化成型技术 (SLA) 快速原型的母模开始。加工和/或制造的母模也适用于更严格的公差。首先对 SLA RP 模型的精度进行检验，对“外观”表面进行喷砂，用砂纸磨光，然后上底漆以达到满足应用要求所需的表面光洁度。如果部件要抛光或用透明树脂铸造，则需通过抛光制成亮光表面，为下面制造硅橡胶模具做好准备。

接下来，创建模具。硅橡胶采用的是室温硫化工艺，通常称为 RTV。由技术人员仔细检查部件，确定最佳建模设置，以实现最高质量的聚氨酯铸造再生产。划定分型线以确定最佳位置，避免外观表面上存在突出的亮点。妥善安排橡胶模具流道、浇口、浇道和通风口的位置，从而优化模具填充，尽量减少气泡并隔离气泡到非关键区域，并优化外观表面质量。

将 SLA 快速原型母模装入分型块上，制成两个（或多个）部件模具，或嵌入框架中以制作整体切割模具。将硅胶倾倒在 SLA 母模周围制成模具。待硅胶完全固化（大约一天）之后，移除母模并重新组装模具，随后将 QuickPlastic 材料倒入模具中制成浇注型聚氨酯部件。