全面集成，验证可靠
3D Systems 提供的 ProJet® 6000 HD 可使用户与应用支持进行单点联系，并在日常使用中应用黄金标准技术进行增材制造。根据特定的 3D 打印引擎进行定制，广泛的 Accura® SLA 树脂具备每种材料所需的一致性和机械属性。
我们的 SLA 打印机具有超高的正常运行时间，而 3D Connect™ 服务则为 3D 生产提供全新的管理水平。这种为实现主动预防性支持而与 3D Systems 服务团队建立的安全云连接，可确保更好地服务客户、延长正常运行时间并为您的系统提供生产保障。
了解 ProJet 6000 HD 和 7000 HD 立体光固化成型技术 3D 打印机如何将 SLA 无与伦比的精度与更快地生产时间和各种材料相结合。
行业领先的 3D 打印准备软件
作为适用于塑料打印机准备、优化和打印 3D CAD 数据的 3D Systems 专属软件，3D Sprint® 软件提供了您所需的所有工具，可快速有效地将设计文件转变为忠实于 CAD 文件的优质打印部件，而无需其他第三方软件。
借助适用于 SLA 的 3D Sprint PRO（可选），使用本地 CAD 导入和高级面片修复工具简化文件准备过程，通过自动放置提高生产力，通过精调的支持提高制造效率，并通过可靠的嵌入式 Geomagic 技术减少对额外软件的需求。
部件精确度一致，特征精细
无论是更换打印机还是重复打印作业，整个建模平台的部件都能保持高精确度。特征重现精确到 0.050 毫米或 0.002 英寸 — 具体取决于几何形状、方向和构建模式。
为超精细的首饰部件制造母模
SLA 品质，体型小巧
ProJet 6000 HD SLA 3D 打印机将立体光固化成型 3D 打印技术卓越的功能置于小巧的机身中，该技术专为实现成本效益和同类优胜的材料适用性而进行了微调。3D 打印具有卓越精度和表面光洁度的 SLA 部件。
高度灵活
可使用种类齐全且达到甚至超越传统塑料性能的高性能工程材料 3D 打印出具有精细特征细节的部件。材料缸可轻松切换，让使用更加灵活。
关于本打印机
应用
- 用于真空铸造的母模
- 金属铸件损耗模型
- 工具、型腔模具和冲压模具
- 功能原型和模型
- 高清晰度、透明的产品和组件
- 复杂装配件
- 风洞模型
- 发动机罩内部组件
- 快速生产的流量钻机
- 大批量定制（畸齿矫正、牙科）
- 定制装配夹具和固定装置
优势
- 快速、稳健且准确的 3D 打印
- 完美呈现各尺寸部件的生动细节
- 光滑表面
- 易于使用 - 直观的工作流程
- 多台打印机一次同时进行材料更换，全程轻松快速
- 同源解决方案（同时具备打印机、材料和软件支持）
- 减少材料浪费
- 灵活广泛的应用领域
技术规格
- 立体光固化成型技术 (SLA)
- 最大建模封装容量（宽 x 深 x 高）：250 x 250 x 250 毫米（10 x 10 x 10 英寸）
- 满足精度与准确度的最高标准
- 可交换式材料缸 (MDM)
- 每层利用两种激光斑尺寸 — 无需在速度或特征细节之间权衡
- 通过 X、Y 线性绘制，精准定义曲线
- 行业领先的用于文件准备和生产的 3D Sprint 软件
- 使用 3D Connect 建立云连接以提供预测性和提示服务
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