热成型模具更快、成本更低
在生产过程中使用热成型部件的热成型公司和制造商面临着加快生产、减少浪费和降低成本的巨大压力，同时还面临着专业劳动力短缺的问题。
与传统方法相比，增材制造可以提供生产优质零件的高性能模具，同时大幅缩短交货时间和降低劳动力成本。3D Systems 提供一系列 3D 打印解决方案，适用于从具有精细特征的小型精密工具到用于热成型重型塑料的大型模具等应用。
热成型模具的增材制造可带来性能、节省和灵活性。
1,000+ 张照片
无明显磨损
高达 65%
缩短交货时间
高达 88%
节省原材料成本
模拟 |
| 数字 |
 等待模具加工需 2-12 周 |  一夜之间即可完成 3D 打印模型 | |
 模具加工所浪费的时间和金钱 |  可随时灵活更新设计 |
降低大型热成型模具的成本并缩短交付时间
借助 EXT Titan Pellet 挤出增增材制造(AM) 技术3 D Systems 的客户 Duo Form
- 降低成本
- 缩短交付时间。
- 变得更加敏捷
生产用于大规格热成型和真空成型工艺的模具和工具时。
3D 打印热成型模具解决方案
为何选择 3D Systems 增材制造解决方案进行热成型
根据所选的增材制造技术和打印材料，与传统制造相比，可以实现以下优势：
为您的热成型应用选择合适的 3D Systems AM 技术是重要的第一步。
EXT | SLA | |
零件尺寸 | 中到大 | 小到中 |
板材规格 | 中等规格 <3mm (1/8") 带机加工 厚规格 >3mm (1/8") 带轻度打磨 | 薄到中等规格 最大 3mm (1/8") |
细节 | 可变–中等到粗糙 | 精细 |
打印模具表面光洁度 | 可变–非常好到粗糙* *可采用现场或后加工来平滑模具表面 | 优秀 (SLA) 至非常好 (MJP) |
推荐材料 | GF PC、CF PC、CF ABS | Accura 材料 (SLA)、VisiJet M2S-HT250 (MJP) |
孔隙率 | 固有且可控 + 按需钻孔 | 设计内置或钻孔 |