挤出 3D 打印机

挤压平台种类繁多,从经济实惠的台式机到大型生产机器,由于其多功能性、低成本原料和用户友好的操作而被广泛应用于各个行业。 应用包括原型、夹具和固定装置、工具和模型、最终用途部件甚至医疗植入物和仪器。

挤压印刷的主要优点是什么?

  • 挤压完成3 D 打印部件

    经济性

    这些打印机通常比其他塑料打印机更实惠,有低成本的原料选择,而且快速的打印时间有助于抵消成本。

  • EXT MED 220接口

    易学易用

    尽管设计3 D 模型可能很复杂,但打印机本身一般都是用户友好的并且易于操作,无需大量的技术专业知识。

  • PPSU 色卡

    无与伦比的材质多样性

    挤出打印机可以加工各种热塑塑料材质,从而实现从原型到功能部件生产的各种应用。

  • 挤出3 D 打印机正在构建零件

    快速构建速度

    挤压3 D打印可实现快速的周转时间,使其成为快速原型制造和最终零件生产的理想技术。 后期处理通常也更快。

挤压应用

  • 原型制造

    • 快速组装原型
    • 功能原型
  • 模具和模型

    • 热成型模具和模型
    • 砂型铸模
    • 复合材料铺层工具
    • 熔模铸造模型
  • 夹具和固定装置

    • 焊接夹具
    • 装配夹具
    • 热成型装饰装置
  • 生产

    • 短周期最终用途组件
    • 管道(航空航天和汽车)
    • 矫形器
    • 家具和装饰
  • 医疗

    • 可高压灭菌的医疗器械
    • 外科植入物

挤压材质

用于挤出印刷的热塑塑料有多种配方,从PLA 、 、PETG、ASA、聚碳酸酯、符合等日用塑料,到ABS PEEK Radel® 等航天及医疗保健用高性能聚合物。 聚苯硫醚 。还提供弹性体和碳增强或玻璃填充材质。 挤压印刷材料的开放市场很广阔,但并不是每种材料都能够在每台机器上打印。 原料形式(细丝或颗粒)是主要考虑因素,同时还要考虑最高喷嘴、床层和腔室温度。

  • 一个人的手抓起一把黑色塑料颗粒

    颗粒

    颗粒是市面最经济实惠的 3D 打印进料。颗粒还可以通过更大的喷嘴实现高速打印,使其成为大幅面挤出增材制造的首选原料。 颗粒印刷还允许使用高度灵活的弹性体以及高百分比碳和玻璃填充塑料,而这些塑料很难或不可能用细丝印刷。

  • 一卷细丝材料

    细丝

    大多数基于挤压的3 D打印机使用热塑塑料细丝原料,因为其方便且可从各种供应商处获得。 细丝以线轴形式提供,易于处理和储存。 当清洁的表面光洁度至关重要时,细丝是高度精细零件的首选。

  • 探索挤压材料

    探索我们用于原型、生产工具、最终用途生产零件和医疗应用的颗粒和细丝挤出材质的完整目录。

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3 d Systems 不断增长的挤出 (EXT) 3 D 打印机系列是可靠的高性能机器,专为专业和工业用途而设计。 EXT 机器打印的功能部件可用于工厂、车辆、美术馆、医院甚至人体。

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