3D 打印的多波导、过滤器和天线

面向无源射频的增材制造，空间利用率更高，速度更快

通过为不同规模的公司开发合格、可转移且可扩展的生产流程，我们的全球应用创新小组 (AIG) 能够降低风险，为客户带来更快的投资回报率，同时，我们采用的业务模式旨在保护您的 IP，提升首选供应链的产能。

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突破无源射频硬件设计的界限

减少了部件数量的一体式设计

降低射频硬件的复杂程度，减少部件数量，再也不用执行昂贵的装配、测试和集成操作。直接金属打印 (DMP) 可以将装配件简化为一体化结构，从而帮助客户改善系统级性能。

减小部件体积

提高单颗卫星内多波束的容量是一种主流行业趋势。减轻重量固然可以实现大幅改进，但体积也是一个不容忽视的因素。提高包装效率可以让我们在有限的卫星设计空间内提供更多服务频道。

D. Gonzalez-Ovejero、N. Chahat、R. Sauleau、G. Chattopadhyay、S. Maci 和 M. Ettorre，“增材制造的纯金属调制超表面天线”，《IEEE 天线与传播汇刊》，第 66 卷第 11 期，第 6106-6114 页，2018 年 11 月
表面光洁拓扑

机加工表面具有尖锐的尖峰和凹陷，而 3D 打印的表面由球状体熔化在一起构成，具有光滑的表面光洁拓扑。测试表明，即便增材制造射频组件的 Ra 值更高，其性能也可以比肩甚至优于机加工表面。增材制造能够通过经优化的表面拓扑结构，使部件成型，从而更有效地过滤信号。

案例研究：轻质紧凑的超表面天线

3D Systems 与美国国家航空航天局 (NASA) 喷气推进实验室以及雷恩大学 (Univ Rennes)、法国国家科学研究中心 (CNRS)、雷恩电子和电讯学院 (IETR) - 混合研究单位 (UMR) 6164 合作，在单个基板上生产出数千个 MTS 天线的元件。其体积小、质量轻，是小型通讯卫星和立方体卫星的 Ka 波段理想天线类型。

参考文献：D. González‐Ovejero、O. Yurduseven、G. Chattopadhyay 和 N. Chahat，《立方体卫星天线设计》(CubeSat Antenna Design)，“超表面天线：适用于小型通讯卫星的平面天线”(Metasurface Antennas: Flat Antennas for Small Satellites)，电气与电子工程师协会，2021 年，第 255-313 页。

10 厘米直径天线面的宏观视图。
加工到基板反面的完整矩形波导
10 厘米直径天线面的中心区域放大图像
单个元件的 20 倍 SEM 图像

无源射频 3D 打印技术的好处

专门的行业专业知识

3D Systems 拥有内部航天行业专家，其擅长领域囊括航天部件制造的所有主要方面，如工程、设计、认证及生产。我们的专家将与您合作，优化您在制造用于商业、商务、军事、航空和太空应用的航天组件方面的工作。
指导性实施和支持

我们在高度管制行业中（如医疗保健、航天及高科技行业）拥有十多年的创新制造经验，我们将据此为您提供独特的见解，在认证过程中为您提供协助，并且利用我们的创新技术，为您开辟简单易用的全尺寸制造之路。
强劲的投资回报率

我们经过 AS/EN9100 认证的两个生产设施可实现应用开发和现场客户流程开发并行运作。这有助于简化增材制造的实施，并且可带来高达 60% 的投资回报率。

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