EXT 1070 Titan Pellet

缩短交付时间

与传统细丝挤出 3D 打印相比，使用 EXT 1070 的颗粒挤出功能打印可提高高达 10 倍的打印速度。
降低成本

与传统细丝 3D 打印进料相比，颗粒挤出 3D 打印使用经济实惠的热塑塑料颗粒，可节省多达 10 倍的成本。
打印全尺寸

EXT 1070 的建模体积可达到 1070 毫米 x 1070 毫米 x 1118 毫米（42 英寸 x 42 英寸 x 44 英寸），可以生产中到大尺寸的全尺寸部件，无需将部件粘合在一起。

基本装置包含单颗粒挤出机，但最多可定制三个工具头，包括第二台颗粒挤出机、细丝挤出机和 3 轴数控主轴。EXT 1070 是生产中到大型部件的理想选择，适用于从模具到最终用途部件模型等应用。

专门打造。可随时投产。

EXT 1070 Titan Pellet 是久经考验的生产级增材制造系统，适用于模型、模具、工模具、夹具、固定模具、最终用途部件和全尺寸原型等应用。铸造、汽车、航天和国防、消费品等行业都采用了 Titan 技术。

EXT 1070 采用焊接钢框架和主动加热工业外壳，可随时投入生产车间生产功能性、高性能部件。模块化工具头系统让消费者能够在初次购买机器时或之后添加第二胎颗粒挤出机、细丝打印功能和/或数控铣削功能。

EXT 1070 上的颗粒挤出功能

可使用从商品级进料到高温、高性能材料等各种颗粒材料（包括 CF-PEI、GF-PEKK 和 GF-PC）进行 3D 打印。EXT 1070 的直接颗粒进料 3D 打印功能还允许使用高度灵活的弹性体以及高百分比的玻璃和碳填充材料。与细丝打印相比，颗粒 3D 打印可降低多达 10 倍的材料成本，提高多达 10 倍的沉积速率。

查看可用颗粒材料的完整列表

EXT 1070 上的混合制造

EXT 1070 Titan Pellet 采用我们久经验证的颗粒挤出系统，可以在同一个龙门架上配备额外的工具头。添加细丝挤出机或第二台颗粒挤出机，可实现高速多材料打印。数控主轴工具头可实现真正的混合制造，使操作人员在打印期间和打印后都能加工 3D 打印部件。EXT 1070 将生产级增材制造提升到新的水平，不仅缩短了周期时间，而且生产出表面光滑且精准度高的最终用途 3D 打印部件。

使用 EXT 1070 进行生产制造

可靠的 3D 打印生产

通过数控控制器、全轴闭环伺服系统及远程监控功能，EXT 1070 Titan Pellet 的工业运动控制系统提高了正常运行时间和可靠性。
专为工厂车间打造

EXT 1070 采用精密加工的焊接钢框架，是经过生产验证的增材制造系统。其工业级主动加热和隔热外壳配备了室门联锁，这意味着此系统适用于任何生产环境。
实现更多控制的开放式架构

制造商可为应用选择合适的材料，有数百种等级的公开市场颗粒材料可用于 EXT 1070。可调用打印和铣削参数，以优化批量生产应用。