以更低成本获得卓越性能
此金属 3D 打印机建模体积大于 DMP Flex 100（140 x 140 x 115 毫米/5.51 x 5.51 x 4.53 英寸），并配备 500W 激光源，可减少单个部件的成本，并缩短交货时间。其能够以更少的支撑进行打印，并且显著改进表面光洁度，从而减少后处理，并减少材料使用。
易于装载和清洁
由于新的建模板夹机制取代了建模室内的螺丝管理，建模板的卸载现在变得前所未有的轻松。可使用内部真空清洁剂对建模室进行维护，能够在惰性气体条件下保持密封，并且可以在不接触粉末的情况下清洁所有表面。建模板和粉末容器均通过气闸进出建模室，可避免接触粉末并防止氧气进入建模室。
简化工作流程
3DXpert® 是 DMP Flex 200 随附的金属增材制造一体化软件解决方案，可确保高质量优化打印的简化和可重复流程。该软件使用户可以对从设计到制造的整个工作流拥有超越以往的全面控制，从而在短时间内准备优质部件。
使用少量粉末开展实验
面向 DMP Flex 200 的全新建模体积缩小器非常适合材料研究人员和学术研究部门，可以帮助他们测试、试验和开发新合金配方或打印一定数量的贵金属。建模体积缩小器的建模尺寸为 20 毫米深度 x 20 毫米直径，打印 20 毫米的立方体时，它能将需要的最小粉末用量减少 50 倍。
DMP Flex 200 专为专业 3D 打印金属制造设计，使用 3D System 的直接金属打印制造高品质、复杂且细节精细的小型金属部件。3D Systems 的专利层压实技术还支持使用更小的颗粒，这有助于生成优质的特征细节和最薄的壁厚。小型金属部件的典型精度 +/-50 微米（+/-0.002英寸），大型部件为 +/-0.2%。部件间的可重复性大约为 20 微米（0.0008英寸）。
关于本打印机
- 牙科应用，包括次日交付的 RPD、牙冠、牙桥和植入体连杆
- 研究与开发
- 小型、复杂的精密零件
- 简化装配件/减少部件个数
- 减重/轻量化设计
- 改进流体流动
- 表面光洁度和分辨率杰出
- 打印难以打印的部件
- 最大程度减少材料浪费
- 从首次打印开始，确保自始至终产出高精度部件
- 简洁直观，便于操作的工作流程
- 完整的解决方案（打印机、材料、软件和应用支持）
- 采用直接金属打印 (DMP) 技术
- 建模体积：（宽 x 深 x 高）：140 x 140 x 115 毫米（5.51x 5.51 x 4.53 英寸）– 高度包括建模板在内
- 表面光洁度质量最高可达 5 Ra 微米（200 Ra 微英寸）
- 高精度和可重复性
- 直观的 3DXpert 软件，适用于部件设置和生产
- 参数经过认证的 LaserForm 材料
DMP Flex 200 的常用材料
LaserForm CoCr (B) or (C)
高度耐腐蚀且耐磨，适用于生物医学
LaserForm Ti Gr5 (A)
强度高、重量轻、生物相容性卓越
LaserForm Ti Gr23 (A)
强度高、重量轻、生物相容性卓越，氧含量低于 Gr5
LaserForm 316L (B)
可消毒、极耐腐蚀。
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