使用立体光固化成型技术 (SLA) 打印的金属弯头模型，安装在木板上以进行砂铸造

使用可重复使用的 3D 打印模型加速铸造生产

利用增材制造解决方案，为传统砂铸造流程开发和优化可重复使用的模型，从而将铸造模型的生产时间从数月缩短至数周。

SLA 打印的顶盖和拖板可在传统砂铸造生产流程中直接用于金属部件。利用我们的大尺寸 SLA 3D 打印机和先进材料（如 Accura HPC 和 Accura PEAK）的产品组合，建模师和设计师可以设计出精准且耐用的模型，这些模型拥有杰出的表面光洁度且不需要过多的后处理。

解决您在砂铸造金属部件中的模具和模型挑战

  • 优化铸造金属部件

    使用与传统砂铸造方法兼容的 3D 打印塑料模型精准地优化结构部件，并快速制造功能齐全的工程样品和生产部件。

    使用 3DXpert 中的生成式设计工具，为您所需的制造流程加速部件优化，同时节省材料和成本。

  • 正在准备使用立体光固化成型技术 (SLA) 生产的顶盖和拖板，以用于砂铸造流程

  • 快速迭代，助力烧瓶验证

    使用 3D 打印模型，快速地执行铸造变更并将产品设计应用至烧瓶，以确保精准且高品质的铸造，不存在缺陷或材料空隙。

    我们的应用专家可帮助铸造厂选择合适的增材制造工具和技术，以加速铸造生产需求。

  • 木质与增材塑料对比图

  • 适合您的模型的适当聚合物

    砂铸造模型需要满足其预期使用寿命，这意味着合适的材料选择和成本点以及对各种砂型的兼容至关重要。

    我们多样的复合材料、刚性材料和硬质材料组合可以提供合适的硬度、耐磨性和尺寸稳定性，以取代您的木质模型。

  • 熔模铸造模型

  • 铸造走向数字化

    通过 3D 打印高质量蜡和树脂铸造模型，可以在显著降低成本和交付时间的同时实现高复杂度的铸造金属部件。消除模具存储、缩短客户响应时间并得到忠实于 CAD 的精准度和光滑表面的模型。

更多卡车、公共汽车与铁路应用

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内饰与乘客舒适性

了解有关用于砂金属铸造模具和模型的 3D 打印机和材料的更多信息

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