DMP Factory 500 解决方案源自 3D Systems 经验证的增材制造技术，可在金属 3D 打印中实现均匀、可重复的零件质量和高生产效率，以及较低的总运营成本 (TCO)。
可扩展工厂解决方案的模块化
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DMP Factory 500 解决方案由功能特定的模块组成，旨在通过优化利用率来最大限度地提高效率。工厂解决方案中的每个模块都与可移除打印模块 (RPM) 完全集成，后者可以在受控打印环境中进行真空密封，并设计为可在打印机与粉末模块之间移动，以实现连续生产工作流程。
打印机模块设计用于持续、全天候地打印零件。粉末管理模块 (PMM) 旨在有效地使建模平台上的零件高效地洒粉，并自动回收未使用的粉末材料，为下一次建模准备 RPM。
为您的出厂设置配置所需的最佳模块数量和类型，以满足您的生产工作流程需求。
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统一、可重复的质量
涉及到生产时，可重复的零件质量至关重要。DMP Factory 500 的 RPM 可提供一致的粉末控制，一批又一批地提供可扩展的金属增材制造。DMP Factory 500 打印机模块具有真空室，可确保最低的 O2 含量，提供高质量的 3D 打印金属零件。由于真空室保证了始终如一的高材料质量，足以一次又一次地使用，从而避免了粉末浪费。
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较低零件成本的金属 3D 打印
3D Systems DMP Factory 500 解决方案的模块化设计可实现全金属 3D 打印和粉末管理模块的连续功能，从而最大限度地实现正常运行时间、吞吐量和运营价值。匹配生产工作流程所需模块的数量和类型的能力有助于优化您的投资，而使用最少的手动流程可进一步降低拥有和运营成本。
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高生产效率
通过启用多个激光器实现的大建模体积（500 x 500 x 500 毫米）和高吞吐量，DMP Factory 500 解决方案可在金属增材制造中提供高生产效率。与其模块化设计配对，通过安装额外的金属打印机和粉末模块，可以直接扩大生产规模。
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无缝大型零件
DMP Factory 500 解决方案的智能激光器配置和 3DXpert™ 驱动的扫描技术能够生产完全建模体积大小的无缝大型零件。这可使得金属 3D 打印零件具有最高表面质量，同时具有出色的材料特性。
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