• 节省空间的设计

    EXT 800可穿过标准双门,便于在办公室或实验室安装,同时仍具有相当大的构建体积,为800毫米 x 600毫米 x 800毫米 ( 31 . 5 ”x 21.6 x 31.5 英寸)

  • 比细丝还快

    使用我们成熟的高速颗粒挤出系统可以节省时间,使输出功率比 FFF 和 FDM 打印机高出10倍。

  • 价格实惠的增材制造解决方案

    与细丝相比,热塑塑料颗粒原料可将原料成本降低高达10 X。 EXT 800也是我们最经济实惠的颗粒挤出系统,能加快您实现正投资回报率的进程。

EXT 800生产室,展示了一排3 D 打印机

可靠且可重复的工业生产

EXT 800 Titan Pellet 利用3 D Systems 颗粒挤压打印的速度、可靠性和效率,适用于不需要我们更大的 EXT Titan Pellet 系统成型能力的机构。EXT 800已准备好迎接严苛的工业生产挑战,其应用范围涵盖从铸造模型、制造夹具到假肢以及耐用品等多个领域。

EXT 800采用焊接钢框架、工业数控控制器、各轴伺服驱动滚珠丝杠以及主动加热的封闭成型腔,EXT 800 专为可靠的无人值守增材制造而设计。大型触摸屏人机界面(HMI)可让用户轻松操作打印机的各项功能,而诸如门联锁和材料进料耗尽检测等安全功能则确保了操作的安全性。

EXT 800 Titan Pellet 的设计旨在在其紧凑的焊接钢框架内最大化成型体积门联锁装置有助于实现安全操作,而配备优化触摸屏界面的可调节人机界面(HMI)简化了机器的操作流程,能够让用户快速使用最常用的功能。可拆卸的侧面和后部机身面板在需要时便于进行维护操作。

EThe XT 800 Printer front view
The EXT 800 Printer left side view
The EXT 800 Printer at a left angle
EThe XT 800 Printer front view
The EXT 800 Printer left side view
The EXT 800 Printer at a left angle

EXT 800上的无人值守生产

  • 经过验证的生产型打印

    在生产过程中,设备正常运行时间至关重要,EXT 800凭借工业数控运动控制、各轴配备的伺服电机、符合美国全国消防协会(NFPA)- 79标准的电子元件以及我们超可靠的颗粒挤出系统,实现了可靠的高速运行性能

  • 灵活的机器摆放

    EXT 800的节省空间的龙门架由焊接并经过机械加工的钢质底盘支撑,该底盘的设计使其能够通过一组标准的双开门。无论是安装在实验室、办公室还是工厂车间,设备的加热平台和主动加热腔室都有助于可靠地打印工程材料。

  • 多功能平台

    我们的颗粒挤出系统兼容从0 . 6毫米到9 . 0毫米的喷嘴,这使得用户能够在表面光滑的精细层打印,以及用于草图原型制作、每小时高达30磅 ( 14千克) 的高通量的粗糙分辨率打印之间做出选择。由于其开放的材质架构,EXT 800也是一个用于材料测试和研发的出色试验平台

EXT 800 Titan Pellet 规格

  • 建模体积
    打印800 毫米 X x 600 毫米 Y x 800 毫米 Z(31 英寸 x 5 英寸 x 23 英寸)x 23.6 x 31.5 英寸)
    工具头配置
    单台高吞吐量颗粒挤出设备
    温度
    颗粒挤出机400°C
    机床140°C
    外壳80°C
  • 挤出功能
    颗粒喷嘴直径0.6 毫米 - 9.0 毫米
    颗粒层高度0.4 毫米 - 6.0 毫米
    颗粒挤出机吞吐量每小时 0.45 千克 – 13.6 千克*(1 磅 – 30 磅*)
    控制系统
    运动控制器数控控制器
    驱动器全轴伺服器
    打印速度高达 .5 米/秒
    切片软件Simplify3D
    选装配件
    材料干燥机集成式颗粒干燥机

EXT 800 Titan 简介

EXT 800 Titan 简介
  • EXT Titan Pellet 打印机 - 采用创新的颗粒挤出技术和可选的混合增材 + 减材刀头配置的高速工业增材制造解决方案

常见问题解答




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