Figure 4® Modular 是一项可扩展的半自动 3D 生产解决方案,随您业务增长而优化,确保容量满足您当前和未来的需求,每月最多可生产 10,000 个部件,制造灵活性无与伦比。Figure 4 Modular 拥有一系列优势,例如其容量最大可扩展至 24 个打印引擎、自动作业管理和排队、自动上料和集中式后处理,其端到端数字化制造流程非常适合低到中等规模生产和搭桥制造。此外,每台打印机可作为服务大规模生产部件的单个高吞吐量生产线的一部分处理不同的材料和作业。


颠覆性改变制造业

专门设计为随着您的原型制造和生产需求提高而可扩展的半自动化 3D 制造解决方案。支持企业直接根据数字化 CAD 文件进行生产,以便及时交付最终部件。

速度和多功能性

可实现当天原型制造和直接 3D 生产,每月可生产多达 10,000 个部件。此外,每台打印机可作为服务大规模生产部件的单个高吞吐量生产线的一部分处理不同的材料和作业。
Figure 4 Modular 3D Printer
Figure 4-Modular printer image
Figure 4 Modular 3D Printer
Figure 4-Modular printer image

关于本打印机

应用
  • 取代传统注塑和铸造聚氨酯工艺
  • 快速功能性原型制造和快速概念模型
  • 最终用途耐用塑料件
  • 小批量桥梁制造
  • 塑料制品的短期生产
  • 夹具和固定装置
  • 快速模具制造 - 模具和母模
  • 透明的消耗性高温应用
  • 弹性部件 – 橡胶密封圈、密封件、软管、挡风雨条、管、垫片、隔板以及其他减震组件的原型
  • 医疗应用
优势
  • 半自动化解决方案,可减少人工投入
  • 能够在每个打印单元运行不同的部件几何形状和材料
  • 可扩展性,降低了初始系统的购置价格
  • 可随着需求的增长迅速扩大容量
  • 布局灵活
  • 六标准差质量和可重复性
  • 高吞吐量与高生产效率
  • 同一天内完成打印和运送
  • 低运营总成本
  • 上市时间快于传统制造
  • 消除了模具制造时间和成本
  • 高效设计迭代
技术规格
  • 非接触式膜 Figure 4 技术
  • 可打印的模型体积(宽 x 深 x 高):124.8 x 70.2 x 346 毫米(4.9x 2.8 x 13.6 英寸)
  • 行业领先的用于文件准备和生产的 3D Sprint 软件
  • 通过 3D Connect 建立云连接以提供预测和提示服务
  • 生产级材料
  • 可扩展的模块化配置
  • 自动化材料处理
  • 个别打印机模块可能专用于个别材料
  • 集中式后处理(清洁、烘干、固化)
  • 适用于此打印机的材料

    Figure 4 适用的材料种类广泛,而且还在不断扩展,可满足对功能性原型制造、最终用途部件直接生产、成型和铸造的一系列应用需求。此外,还有具有类似热塑塑料特性的刚性耐久材料、类橡胶、可铸、耐热和生物相容性材料可供选择。

  • 树立 3D 打印的新标准

    借助这款 3D Systems 塑料打印机的专属软件,简化从准备和优化 CAD 数据到管理增材制造流程的文件到部件的工作流程。

  • 全新的 3D 生产管理水平

    3D Connect Service 提供与 3D Systems 服务团队之间基于云的安全连接,实现主动预防性支持,可确保更好地服务客户,延长正常运行时间,为您的系统带来生产保障。

  • 通过 3D 打印,您能利用塑料打印出哪些成品?

    3D 塑料打印为工程级材料、弹性体和复合材料提供众多选择。您是否需要柔韧性?强度?生物相容性?或其他特性?

  • 塑料 3D 打印的优势

    3D 塑料打印几乎可以打印一切东西,如用于原型制造、制造、解剖模型等。只需选择一种塑料材料,3D 技术就会实现您所需的特征。

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  • 按需打印和数字化制造

    我们在线提供专业级 3D 打印和制造服务,使设计师和工程师能够直接使用工具根据数字 3D 文件设计、迭代和生产优质部件。