更有效地优化重量、外力和惯性

全新 - 进一步减轻质量

了解 FIA 如何批准新的 Certified Scalmalloy (A),这是一种高强度、耐腐蚀的铝,比钛轻 40%,进一步减轻结构部件的质量。

A 3D printed suspension rocker made from Certified Scalmalloy A

用于解决金属结构组件挑战的解决方案

  • Thales 公司使用 DMP Factory 350 金属打印机 3D 打印的经过拓扑优化的航天支架
  • 满足高性能要求

    赛车的结构组件必须能够在极端条件下发挥作用。增材制造让您可以优化强度重量比,获得更好的性能,并大幅减少迭代所需的时间。因此,您可以快速发现故障并更快地验证设计。
  • 紧密封装设计

    结构系统通常必须封装在非常有限的环境中。增材制造可解决这一挑战。增材制造可以为您提供创建部件(如叉臂和支杆)所需的设计和制造灵活性,这些部件不仅适合严格的尺寸范围,还能发挥相应作用。
  • 赛车运动中的金属组件惯性管理
  • 更好的惯性管理

    金属结构系统必须能够承受巨大的旋转力。增材制造让您可以更加密切地控制赛车的强度重量比,更好地控制惯性力,从而帮助您提高效率和耐用性。
  • FormulaE
  • 减少组件数量

    因为金属结构系统必须能够处理高应力,所以利用多个组件构建这些系统会增加可能故障点的数量。我们的工程师可以与您一起创建包含更少组件的集成式耐用部件,从而帮助您降低这种风险。
  • MTI DMP 3D 打印部件

    Metal 技术 (MTI) 为金属 3D 打印和 English Racing 开辟了新的途径

    English Racing 的设计可以解决其 Mitsubishi Evo 赛车的油压问题,但制造却成了新的难题。利用 3D Systems 的金属增材制造技术,他们在数天而不是数月内便能够完成产品生产并安装到赛车上
  • 3D 打印的 LaserForm 泰雷兹支架

    电子书 - 增材优势:金属 3D 打印和轻量化

    解决金属结构组件的强度重量比问题是提高赛道性能的关键。核实自己是否了解利用金属增材制造技术降低组件重量的基本知识。
  • 用于赛车运动的金属 3D 打印部件

    用于赛车运动的金属打印结构组件

    无论是支架、摇臂还是外壳,金属增材制造都能为众多结构组件应用提供实质性益处。由于增材制造采用数字化方式,因此没有定制模具的需求,而且加快投产时间是此技术的常规优势。

更多赛车应用

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