我们支持您实现:

  • 根据原有部件创建基于特征的 CAD 数据,相比于手动方式提速 80%

    根据原有部件创建基于特征的 CAD 数据,相比于手动方式提速 80%

  • 根据现有部件按照实际装配创建 3D 数据,突破手动方式的局限

    根据现有部件按照实际装配创建 3D 数据,突破手动方式的局限

  • 仅使用 10% 的时间,即可创建具备制造可行性的产品设计

    仅使用 10% 的时间,即可创建具备制造可行性的产品设计

来自客户的成功案例:

Jay leno 利用端到端 3D 解决方案实现定制汽车不可能完成的革新

Jay Leno 的车库

挑战

采用高级扫描与 3D 工具,发现并制造经典款人工生产汽车的替换配件,其中一些零部件已经有 100 多年的历史。

解决方案

借助 Faro 扫描臂、Geomagic Design X逆向工程软件 以及 3D Systems 按需部件制造服务,搭配使用 Duraform HST Nylon 材料生产 SLS 部件。

利益

3D Systems 改型部件拟合效果良好,SLS 打印部件强度更佳,在长期使用中不易损坏。

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3D scanning software from Geomagic enables accurate reverse engineeering of Formula SAE engine

Bolton Works 公司

挑战

Develop accurate, fully-functioning CAD data for existing engines for an international collegiate competition

解决方案

利益

随时生成精确的 CAD 数据,支持学生团队快速定制引擎

 

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美国国家航空航天局(NASA)

挑战

针对美国国家航空航天局最先进的液态燃料火箭阿波罗引擎,在没有任何 2D 蓝图或 3D CAD 数据资料的情况下,创建完整的实际装配 3D 数据

解决方案

将 3D Systems Geomagic 解决方案软件与 ATOS Triple Scan 和 TRITOP 扫描系统结合,合力开展逆向工程

利益

利用对 F-1 引擎精准的实际装配 3D 定义,NASA 团队可随时获取数据进行部件分析、审核与再生产

 

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