在许多行业，部件的发展正在急剧加速。以汽车行业为例，在该行业中，客户对快速更新模型、新型消费电子产品和更紧密的互联互通的需求不断增长。推动市场加快反应速度意味着各种部件的产量都将变小。因此，能够迅速对客户需求作出反应的铸造厂将能够获得新的业务机会。

3D 打印铸模的逐层构建方式使得铸造厂可以快速、以低成本提供以前的“非模具成型的”几何形状。拓扑优化与增材铸模相结合，支持数字铸造响应制造商的需求，如电动汽车制造商的需求，提供更多轻质部件。

增材技术和熔模铸造材料的性能正在得到提高，通过使用易于铸造的材料，打印速度更快、自动化水平更高，但成本更低。业界领先的 SLA QuickCast 方法和 MJP RealWax 材料正在为铸造厂提供生产级的铸模。但这种发展正处于早期阶段，数字化铸造制造商将继续从后续重大发展中受益。

2018 年，北美 90% 的铸造厂表示，他们的熟练技工持续短缺。据称，这种情形未来不会有改善，并且可能会变得更严峻。与此同时，对熔模铸造的需求也在不断增长。制造厂需要进行数字化转变，才能以较少熟练技工人员应对不断增长的需求。数字 CAD 数据和新型增材技术能够解决此问题。