随形冷却是否适合您？ 随形冷却是一种行之有效的解决方案，可为注塑成型带来可靠的优势。除增加高达 55% 的利润外，3D Systems 客户还列举了使用随形冷却带来的以下好处： 缩短周期时间 缩短高达 70% 的注塑成型周期时间 更好的零部件质量 减少翘曲 减少报废零件 将表面粗糙度从 100 微米降到 20 微米 降低总体拥有成本 缩短高达 75% 的设计时间 模具生产成本平均降低 16% 减少高达 50% 的生产工作时间 降低高达 86% 的模具温度 观看五部系列中的随形冷却简介 模具的哪个部分应该用随形冷却？ 随形冷却可以为所有类型的成型部件带来好处，特别是复杂部件。但是，您不必 3D 打印整个模具，关键在于检测受益于随形冷却的区域，并仅将增材制造用于这些区域。传统冷却方法存在的主要问题是无法到达需要冷却流道的地方。随形冷却对注塑模具的影响最为显著，这些模具在生产期间中由于冷却过程中的不规则或不平衡而出现翘曲问题。 使用正确的工具生产随形冷却镶件可以直接有效地解决模具中的关键问题区域。 了解是否适合您 观看按需服务网络研讨会，了解有关随形冷却的更多信息，包括随形冷却与传统冷却流程的对比结果及其实现方法。 立即观看 “使用 Cimatron 创建的随形冷却设计提供的更均匀的冷却可以缩短注塑成型周期时间，并将生产吞吐量提高 30%。” — 美国印第安纳州 Wawaka 市 B&J Specialty 公司 3D 打印经理 Jarod Rauch 使用 Cimatron 工具进行自动随形冷却设计 适用于随形冷却的端到端金属增材制造解决方案 3D Systems 针对随形冷却设计和生产的端到端解决方案包括： 适用于模具设计和制造的 Cimatron® 集成式 CAD/CAM 软件 3DXpert® 一体化集成式金属增材制造软件 直接金属打印机 按需 3D 打印 材料 在结合使用的情况下，模具制造商便能检测出可受益于随形冷却通道的区域，通过传统和随形冷却通道的最佳组合设计模具，通过 3D 打印来打印镶件，并获得随形冷却的时间、成本和生产率优势。 下载随形冷却产品资料。 来自客户的成功案例 B&J Specialty, Inc. 使用 Cimatron 和金属增材制造配合应用随形冷却，从而改善模具设计 详细了解 B&J 公司如何使用 3D 打印的金属随形冷却注塑模具镶件将生产率提高 30%。 阅读案例。 Scarlett, Inc. 公司为注塑模具使用随形冷却设计以及 3DXpert 和金属增材制造技术 详细了解 Scarlett 公司如何利用金属增材制造和 3DXpert 提高注塑成型部件的质量。 观看视频。 Bastech 公司利用 Cimatron、Geomagic® Control X™ 和金属增材制造将随形冷却应用推向新的高度 详细了解 Bastech 如何应用 3D 打印的随形冷却镶件迎来黄金发展期。 阅读案例。 观看网络研讨会。 随形冷却入门 3D Systems 针对随形冷却模具的端到端金属增材制造解决方案可以颠覆制造流程。 申请免费试用