自动化和集成后处理
Figure 4 Production 是一种定制的集成数字制造解决方案，其端到端的数字化工作流程由 3D Systems 软件提供支持。Figure 4 Production 的打印速度可比其他 3D 打印技术* 快最多 15 倍，它采用自动化材料处理和集成式后处理（如清洗、烘干和固化）工艺，减少了手动处理，促进了大批量生产的自动化。
每年利用各种工业、牙科和定制材料生产 100 多万个部件
领先的吞吐量
速度和精度同时提高，而 UV光固化更是将传统制造的热固化时间从若干小时缩短到若干分钟，创造了世界上最快的增材制造吞吐量和部件制造速度。最近的数据表明，Figure 4 Production 的部件打印速度提高到高达 65 毫米/小时，原型制造速度提高到高达 100 毫米/小时，所有材料制造的部件精度高且可重复性符合六西格玛 (Cpk > 2) 标准。
Figure 4 Production 是一种定制化集成式数字制造解决方案。
广泛的材料
Figure 4™ 适用的材料种类广泛，而且还在不断扩展，可满足对功能性原型制造、最终用途部件直接生产、成型和铸造的一系列应用需求。Figure 4 Production 客户还可选择与 3D Systems 的工程师合作，创造专为其应用而设计的独特树脂。
多种创新型生产级材料为增材生产打开了新的应用领域。
大规模制造
灵活满足您的需求
关于本打印机
- 直接数字化生产
- 带有精细纹理的高质量零件
- 取代传统注塑和铸造聚氨酯工艺
- 大规模定制生产
- 生产牙科应用
- 蛋壳成型应用
- 六标准差质量和可重复性
- 高吞吐量与高生产效率
- 上市时间快于传统制造
- 自动化生产降低了劳动力成本
- 消除了模具制造时间和成本
- 通过具有竞争力的技术降低零件成本
- 高效设计迭代
- 应用灵活性
- 提供专家应用程序支持的集成解决方案
- 非接触式膜 Figure 4 技术
- 可打印的模型体积（宽 x 深 x 高）：124.8 x 70.2 x 346 毫米（4.9x 2.8 x 13.6 英寸）
- 行业领先的用于文件准备和生产的 3D Sprint 软件
- 通过 3D Connect 建立云连接以提供预测和提示服务
- 可定制/可扩展的模块化配置
- 自动化功能极大减少了手动处理
- 集成后处理
Figure 4 Production 使用免模具直接数字生产技术，实现堪比注塑模具成型部件的质量，产品具有以下特性：
*吞吐量提升根据 Figure 4 模型的各种使用案例与其他 3D 打印系统相比较；部件成本与通过传统方法制造的部件和运营成本相比较。
Figure 4 平台具有超快的打印速度，支持多功能材料，美国空军将其用于精益库存控制预期研究的通道。
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