提高产品性能和燃油效率，提高可靠性并降低制造成本 20:1 组件减少 200 万美元 平均年燃料节省 2 x 组件寿命周期提升 在提高涡轮效率的同时减少组件数量 燃烧室是涡轮机械性能的基础，可实现可能达到的最大燃油效率和功率输出。这取决于促进燃烧和清洁燃烧的内部结构，这需要由强度高、耐热的高温合金制作的极高质量的部件。 凭借 3D Systems 的 3D 打印解决方案和涡轮机械专业知识，所有这一切现在都成为可能。制造商可以设计比以往任何时候都更加清洁燃烧的一体式燃烧室组件。较少的组件降低了制造成本，并且对复杂装配件的消除也提高了可靠性。此外，这些优化的产品可以在更短的时间内开发出来，从而更快地将更有效的组件推向市场。 燃烧室组件制造商获得的好处 改善燃料效率 增材制造为燃气轮机工程师提供了前所未有的设计灵活性。他们能够开发新颖的浇口孔形状和混合室，从而优化燃料和空气混合物，以获得最大的性能和效率。 增加可靠性 增材制造还通过减少部件数量和装配件来生产经过结构优化的燃烧室组件。这在最高温度和工作压力下提供了有保证的组件完整性，大大提高了燃气轮机的可靠性。 降低制造成本和减少交付时间 在传统制造中，涡轮机械燃烧室中使用的耐热高温合金给加工带来了挑战，包括模具寿命短和材料浪费量高的问题。无论使用哪种几何形状或高温合金，增材制造在使用这些材料时都没有困难。此外，用一体式部件替换多部件装配件（例如燃料喷射器、旋流器和混合器）可提高制造产量并降低劳动力成本。 3D Systems 为燃气轮机制造商提供更高的性能和生产力 应用开发 我们的应用创新小组可以利用多年的涡轮机械和金属增材制造专业知识来帮助您找到适合您应用的优化解决方案。我们提供的支持可以实现持续满足严格要求的工程和设计方法。 金属增材制造专业知识 通过结合使用金属硬件、软件和材料，我们提供的解决方案具有前所未有的设计灵活性、经济性和可靠性，而这是传统制造无法匹敌的。 生产能力 借助我们的生产设施，我们可以成为您敏捷的制造帮手，帮助您从原型过渡到生产，同时还可以帮助您提高供应链能力和灵活性。我们还可以 24/7 全天候为您提供按需打印服务。 更多涡轮机械应用 叶轮 定子叶片 套管和管道 优化燃料喷射器设计以及减少部件数量 为 SMILE 项目引擎喷射器进行的新金属打印设计可实现卓越的混合和燃烧效率、更轻的重量，以及 30:1 的部件数量减少比例。 资源 利用增材制造优化流体歧管 了解增材制造如何通过省去组装操作、减轻多余重量、生产更多有机形状来解决传统制造流体歧管的各种问题。 阅读该电子书 为性能而设计 利用 3D 打印设计、测试及生产采用标准制造方法无法实现的金属部件。创造轻质、高强度的结构，并交付新功能。参阅《金属打印设计指南》以获得宝贵见解。 获得设计指南 重新审视设计和制造流程 下载此电子书，了解如何利用金属增材制造减少部件总数、简化制造并提高部件性能。 获取电子书 了解有关涡轮机械燃烧室组件制造解决方案的更多信息 与专家交流 应用创新小组 我们的团队可以帮助您利用增材制造解决方案来解决最困难的设计和生产挑战。我们会共同确定您的需求，与您一起优化设计、进行原型制造、验证以及定义制造流程。
