3D Systems 利用新型高吞吐量平台和新一代工厂软件加速生产规模增材制造

主要亮点：

• 推出 SLA^® 825 Dual，这是新一代双激光生产系统，目前已在全球范围内上市，其建模体积增加了 20% 以上，打印速度提高了 30%，为精确生产应用实现了更高的吞吐量。
• 推出 AddiTrak™，这是一个先进的集成软件平台，用于 3D Systems 增材制造，提供安全的内部实时设备群监控、流程控制、数据收集和可定制的分析。
• 在航天与国防、汽车、医疗保健和工业市场不断加速的客户需求的推动下，3D Systems 的全面技术和应用专长实现了金属和聚合物的实际生产应用。

南卡罗来纳州 ROCK HILL，2026 年 4 月 13 日 – 作为增材制造解决方案的领先提供商，3D Systems（NYSE：DDD）今天宣布推出新的硬件、软件和应用，支持客户将增材制造扩展到要求高吞吐量、可靠性、可重复性和工艺控制的生产环境中。

在 RAPID + TCT 2026（展位号 1801）上，3D Systems 向美国市场推出新型 SLA 825 Dual，这是新一代立体光固化成型技术系统，其设计可显著提高产量，同时保持工业制造所需的精度和一致性。公司首次推出 AddiTrak™，这是一个专门用于管理联网 3D Systems 生产环境的工厂车间软件平台。

这些创新加强了 3D Systems 的战略，即可直接投入生产的增材制造解决方案，整合硬件、软件、材料和应用专业知识，帮助客户超越原型设计，进入规模化生产。

利用 SLA 825 Dual 最大限度提高 SLA 速度、生产率和一致性

与上一代产品相比，SLA 825 Dual 的建模量增加了 22%，构建速度提高了 25%，支持客户在每个班次运行更多构建任务，并在每个平台上整合更多零件。该系统专为高利用率环境而设计，支持赛车运动、全尺寸精密原型制造和熔模铸造模型等对产量、尺寸精度和可重复性要求极高的应用。

通过将更高的吞吐量与久经考验的 SLA 精度相结合，SLA 825 Dual 为制造商提供了可扩展的解决方案，可将立体光固化成型技术过渡到大批量生产工作流程。

利用 AddiTrak™ 提高设备群能见度和工厂效率

随着增材制造规模的扩大，设备群级可视性和流程控制对于在生产环境中保持生产率、质量和按时交付至关重要。

为了满足这些需求，3D Systems 推出了 AddiTrak，这是一个安全的企业内部软件平台，专为全系列 3D Systems 打印机和配套工作流程而设计。AddiTrak 可通过统一的仪表板对整个生产车间进行集中监控、分析和优化，同时支持与工业 4.0 兼容的连接，包括 MTConnect 和 OPC UA。

AddiTrak 与 3D Systems 生态系统完全兼容，并与 3D Sprint® 无缝集成，实现了从作业准备和调度到构建执行和性能分析的端到端连接工作流程，适用于整个打印机设备群。

由于 AddiTrak 在生产过程的各个阶段都完全由客户自行控制，因此客户可以信赖其在敏感设计和工艺数据方面的安全性。

介绍真实生产实例

3D Systems 重点介绍客户应用实例，这些实例展示了增材制造对生产的支持。位于挪威的 Eureka Pumps AS 就是其中之一，该公司与 3D Systems 合作，利用 3D Systems 直接金属打印 (DMP) 技术按需制造大型金属备件。

这种生产模式有助于解决零件过时、交货期延长和库存紧张等问题，说明了增材制造如何在任务关键型工业环境中加强供应链的弹性和响应能力，同时降低运营资本需求。

通过将先进的打印平台与专业材料、软件和应用开发技术相结合，3D Systems 继续迅速运用增材制造解决更多生产问题。

“随着越来越多的公司认识到增材制造能够通过设计创新提高性能，并通过数字化生产实现运营灵活性，增材制造的产业化进程将继续加速。”3D Systems 高级副总裁、技术研究员 Patrick Dunne 说。

首席执行官评论

“在过去的几年里，我们进行了有策略的投资，以更新我们的产品组合，并将重点放在可提供最大价值的增材制造应用上。”3D Systems 总裁兼首席执行官 Jeff Graves 博士说。“在 RAPID + TCT 2026 展会上，我们展示这些投资如何转化为以生产为中心的解决方案，范围涵盖从高吞吐量立体光固化成型技术到联网软件平台，从而提高整个工厂环境的可视性和控制能力。这些功能使我们的客户能够将增材制造应用于精度、生产率和零件复杂性意义重大的领域。”

在 RAPID + TCT 2026 展会上体验 3D Systems

2026 年 4 月 13 日至 16 日，3D Systems 在马萨诸塞州波士顿举行的 RAPID + TCT 2026 期间，在 #1801 号展位展示这些创新及其以应用为主的产品组合。

会议还邀请与会者参加以下演讲：

• Steve Hartung - Pixels to 3D Printed 熔模铸造模型，2026 年 4 月 14 日，星期二，下午 1:30，Tech Hub 展台，1531 号展位
• Joe Wisnewski - AddiTrak™，2026 年 4 月 14 日，星期二，下午 3:30，Tech Hub 展台，1531 号展位
• 面板：救命技术：AM 如何改变定点照护，包括 Jeff Graves 博士，2026 年 4 月 15 日，星期三，上午 8:30，SME 主展台

前瞻性声明

本新闻稿中的某些声明不是历史或当前事实陈述，而是符合《1995 年私人证券诉讼改革法案》中定义的前瞻性声明。前瞻性声明可能涉及已知或未知的风险、不确定因素及其他因素，可能引发导致公司发展与历史结果、未来期待或这个前瞻性声明明示或暗示的预测有重大差异的切实结果、表现或成果。在许多情况下，前瞻性声明可通过“认为”、“相信”、“期望”、“可能”、“将”、“估计”、“打算”、“预期”或“计划”之类的词语或这些词语的否定词或其他类似术语来分辨。前瞻性声明以公司管理层的认同、假设和当前期望为依据，其中可能包括关于公司对未来活动和业务影响趋势的观点、期望和意见，必然存在不确定性且受公司外不可控因素的影响。在公司定期向美国证监会提交的资料中，使用“前瞻性声明”和“风险因素”为标题所描述的因素以及其他因素，都可能出现实际结果与前瞻性声明中所反映或预测的结果存在显著差异的情况。虽然公司管理层认为，前瞻性声明中所反映的预测是合理预测，但前瞻性声明不应作为，也不应被视为对未来表现或结果的保证，即使特定表现或结果在未来确已实现，也无法证实前瞻性声明的准确性。所包含的前瞻性声明仅针对声明当日。当未来发展或后期活动等引发变动的情况下，3D Systems 对由管理层或代表管理层所作出的前瞻性声明，不承担任何更新或审查的责任。

关于3D Systems 

近 40 年间，Chuck Hull 希望改进产品的设计和制造方式，正是他的好奇心和渴望催生了 3D 打印、3D Systems 和增材制造行业。自此以后，3D Systems 团队薪火相传，我们坚持与客户精诚合作，共同革新行业创新模式。作为全方位服务解决方案合作伙伴，我们向医疗和牙科、航天、太空和国防、交通和赛车、AI 基础设施和耐用品等高价值市场提供行业领先的 3D 打印技术、材料和软件。每个应用场景专属解决方案都融合了我们员工的专业知识和技术热情，长期以来，公司全体员工努力朝着我们的共同目标不懈奋进，持续推动制造业变革，打造更加美好的未来。关于企业的更多详情，请访问 www.3dsystems.com。