更快、更经济高效地开发和部署节能涡轮机械组件
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燃气轮机燃烧动画，包括压缩机和动力涡轮机
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涡轮机械行业不仅竞争激烈，而且还面临市场要求提高燃油效率、降低维护成本和减少温室气体排放的呼声。随之而来的是对更短设计周期的需求，以及对满足或超过设计标准的高质量、可靠和高性能组件的持续需求。
鉴于 3D Systems 在涡轮机械和涡轮组件开发和制造方面的丰富经验，帮助客户实现这些目标是我们的首要优先事项之一。我们的团队时刻准备着通过设计优化和快速制造部署来指导 OEM 厂商和供应商，并将见证您的公司在这个高科技、快节奏的行业取得持久的成功。
适用于涡轮机械的增材制造应用
客户案例
应对涡轮机械挑战
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应用开发
3D Systems 应用创新小组 (AIG) 利用其数十年的增材制造专业知识，帮助 OEM 和供应商为其应用开发优化的解决方案。通过利用“增材制造设计”(DFaM) 方法，您可以快速开发和生产始终满足或超越行业要求的部件。
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利用增材制造解决方案生产大型金属部件
我们的硬件、软件和材料为客户提供前所未有的设计灵活性、经济性和产品可靠性，这是任何减材制造方法都无法比拟的。从生产复杂的直接金属打印部件到用于精密熔模铸造的超大、轻质、无锑模型，我们可以满足您的各类涡轮机械需求。
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生产能力
借助我们的生产设施，我们可以成为您敏捷的制造帮手，帮助您从原型顺利过渡到生产，同时还可以帮助您提高供应链能力和灵活性。
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技术合作服务
从安装、实践培训和咨询支持，以及 3D Systems 为我们客户的关键部件开发通过预审的制造流程的能力，涡轮机械 OEM 制造商和涡轮部件供应商能够迅速自行实现批量生产，以降低成本和加快交付时间。我们的专业团队从预生产到全面量产的每一步都与您通力合作。
3D Systems 如何帮助制造商获得竞争优势
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设计纹理
借助此前难以想象的复杂、准确、超大的熔模铸造模型和直接金属 3D 打印组件进行生产，可以对随形冷却通道、新型气体和流体流动以及整合部件装配件等功能进行优化设计，以实现最高的效率和可靠性。
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性能和经济
通过组件整合、更高的热效率和简化的供应链，增材制造有助于提高可靠性和正常运行时间、降低维护成本、提高燃油效率并增加动力输出。
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加快上市时间
借助直接金属打印、免模具熔模铸造模型和 3D Systems 的制造能力，制造商可以缩短设计迭代的间隔时间，从而加快上市速度。安装后，这些能力还可用于生产维护、修理和大修 (MRO) 部件，以帮助减少库存并提高客户满意度。
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广泛的专业知识和功能
凭借直接金属打印技术和用于熔模铸造模型的立体光固化成型技术，3D Systems 是您经验丰富的咨询合作伙伴，可帮助您建立具有“专为增材制造设计”组件的所有优势的先进增材制造能力。
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可扩展性和灵活性
通过我们的专家团队、制造设施、设备、软件和材料，3D Systems 帮助工业燃气轮机制造商和供应商扩大规模，以在产品生命周期的每个阶段降低成本、提高性能并加速交付。
资源
想了解有关涡轮机械增材制造应用的最新信息？
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应用创新小组
我们的团队可以帮助您利用增材制造解决方案来解决最困难的设计和生产挑战。我们会共同确定您的需求，与您一起优化设计、进行原型制造、验证以及定义制造流程。