• DMP Monitoring

    直接金属打印机和 DMP Monitoring

    利用直接金属打印机的监控硬件,收集流程监控数据,并以 2D 的形式实现可视化

  • 3DXpert Build Insight

    3DXpert 软件和 DMP Inspection

    利用 3DXpert Build Insight分析流程监控数据、对检测到异常进行 3D 可视化处理,并诊断构建设计和打印机相关问题

Build Insight作为诊断工具为客户提供价值

  • 为每次构建监控流程稳定性,从而增加对增材制造流程的信心

  • 检测构建设计问题,并提供根本原因链接,将流程循环数量降至最少,以实现稳定设计,从而节省时间、资金并减少浪费

  • 简化并加快根本原因分析,以便在打印完成后以及对部件进行后处理和标准质量测试之前,立即确定并解决与打印机运行状况相关的问题

  • 利用每个部件的传感记录来修改追溯链,并利用我们先进的数据大小缩减策略将数据大小缩减至若干兆字节

  • 在 3D 可视化环境中并排查看部件模型,监控数据并分析结果

  • 在现有功能中添加构建设计和打印机诊断 – 在我们的一体化软件 3DXpert(带Build Insight模块)中进行设计、模拟和优化

Build Insight可针对各个构建分析传感数据并生成 3D 点云

  • Build Insight事件地图

    3D 点云

  • Build Insight事件地图

    3D Point cloud可显示增材制造流程中属于异常标志的事件模型


借助Build Insight,可识别事件模型,并追溯回根本原因上游和潜在缺陷下游

  • 构建见解事件模型

  • 根本原因

    • 涂覆器损坏
    • 进料低
    • 支撑结构未优化
    • 扫描顺序未优化
    • 气流未优化
    • 粉末质量问题
    • 功率燃烧不足
    • 光学校正不符合规格
    • 光学器件脏污
  • 增材制造流程中的异常

    • 涂覆器产生线条
    • 翘曲
    • 进料不足
    • 飞溅
    • 部件边缘事件
    • 粉末团块
    • 渐变模型事件
  • 潜在缺陷

    • 变形/翘曲
    • 分层
    • 开裂
    • 尖峰/边缘效应
    • 孔隙
    • 浮渣
    • 表面粗糙度
    • 轮廓粗糙度
  • 使用 Build Insight 检测并可视化事件模型

    Build Insight

    Build Insight 有助于将事件模式与异常联系起来,以此可追溯上游的根本原因并定位下游的缺陷。


新功能已作为 DMP 软件解决方案的一部分推出

是否有兴趣购买?

我同意接收 3D Systems 发送的消息
是否想从 3D Systems 接收特别优惠、产品更新和最新资讯?单击“是”,即表明您同意接收来自 3D Systems 或我们合作伙伴的后续通讯。您也可以选择随时取消接收通讯。请单击此处查看我们的隐私政策单击此处管理您的参数设置