选择性激光烧结技术

了解 SLS 打印流程
什么是选择性激光烧结技术？

选择性L激光烧结技术 (SLS) 是一种基于粉末的 3D 打印技术，可使用激光将材料层融合到最终部件中。激光跟踪 3D 设计每个横截面的图案，并将其复制到粉末床上。构建完一层后，建模平台便会下降，并在上一层之上开始构建另一层。此过程将持续到构建完所有层，才真正完成部件制造。

SLS 是各种功能应用的首选技术，包括卡扣连接、活动铰链和其他机械接头。SLS 可用的材料种类和平台尺寸，也使该工艺成为要求良好强度和耐热性的产品的直接制造的理想选择。

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关于选择性激光烧结技术 (SLS)

SLS 的主要优势之一在于，它是一种自支撑的增材制造技术。由于产品在构建过程中始终置于粉末床中，无需辅助支持结构，因此 SLS 能够制造出其他技术无法实现的几何形状。SLS 技术的自支撑特性也意味着无需进行支持去除，从而能够制造复杂内部部件和整体式组件。

SLS 真正的亮点在于能够提供耐用的塑料部件。SLS 零件以坚固耐用著称，其性能可与采用注塑成型等传统制造方法生产的零件相媲美。SLS 广泛应用于汽车和航天等行业的各类最终用途应用。

鉴于其可靠性以及制造高度复杂零件的能力，SLS 技术可为小批量零件的生产带来显著的时间和成本节约，而如果采用传统制造工艺，这些零件原本需要进行组装。SLS 实现了功能、强度和复杂度的完美结合。由于无需担心昂贵且低效的模具制造或模具改造问题，SLS 技术特别适用于大规模定制或某些小批量最终用途零件的生产。此外，由于 SLS 零件具有良好的耐磨性和耐候性，该技术能够减少零件的生产量。与其他增材制造技术一样，SLS 技术能够以数字形式存储零件和模具，所使用的数据既不会腐蚀，也不会因运输而丢失，更无需高昂的存储成本。设计结果总是可以根据需要随时获得并立即开始生产，即使无原件可用。

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SLS 应用

SLS 采用的是生产级品质尼龙材料，可生产持久耐用的功能性部件，可与使用传统制造方法生产的部件相媲美。SLS 的强大功能使这项技术十分适合：

通用
概念模型的功能性验证

设计评估模型（构型与拟合）

工程设计验证

产品性能和测试

风洞测试模型
快速制造
航天装备

健康医疗

电子产品; 包装，接头

国土安全

军事装备
模具和模型
夹具、固定装置和工具

熔模铸造模型
生产
短周期最终用途组件

复杂的塑料部件

部件整合练习

为何使用选择性激光烧结技术？

坚固的高性能部件

SLS 技术可生产坚固耐用的部件，十分适合高性能原型制造和最终用途应用。3D Systems 的 DuraForm® SLS 材料经过优化、验证和测试以确保品质，具有一致的 3D 机械属性。
高速和高吞吐量

大型 SLS 建模能力，加上快速的建模时间、高密度嵌套和无支撑结构，可助您最大程度以更快的速度打印更多部件。
一流的部件质量

逐一对比测试结果表明，3D Systems 的 SLS 打印机可提供一流的部件质量。3D Systems 的 SLS 解决方案可提供卓越的精度、部件分辨率、边缘清晰度和表面光洁度。
广泛的 SLS 材料选择

利用真正可满足您应用需求的尼龙材料进行制造。无论您是需要坚固、耐热、阻燃、灵活的材料，还是食品级和医疗级材料，3D Systems SLS 材料组合都能满足您的需求。
功能设计

作为一种自支撑的建模方法，SLS 可以生产无法通过其他方式制造的复杂几何图形，如一体式设计、轻量组件和大规模定制产品。
部件和拥有成本低

相较于我们类似打印机，3D Systems 的 SLS 的特征和功能可降低高达 20% 的运营成本。自动化生产工具、高吞吐量、材料利用率和可重复性，这些只是所带来优势的一部分示例。

SLS 材料属性及用途

SLS 材料包括广泛的高级尼龙和复合材料，由直径小于 100 纳米的超细颗粒组成。

SLS 技术可使用从抗冲击塑料到苯乙烯基材料等多种类型的材料，其中苯乙烯基材料非常适合用于石膏和金属铸件。SLS 技术常用于制造中低产量的最终用途零件，例如外壳、卡扣件、汽车模具和薄壁管道。我们的部分 SLS 工程塑料产品采用阻燃-材料制造，因而能够满足飞机及消费品的要求。此外，还有玻璃纤维增强材料可供选择，其刚度和耐热性更佳；此外还有纤维增强塑料，可提供极高的刚度。SLS 技术还涵盖了另一类材料选项，适用于橡胶这类柔性零件，可用于软管、垫片、握把衬垫等应用,。

Nylon/PA 12

可替代传统注塑成型制品的高强度聚酰胺 12 热塑塑料；包括达到食品级、医疗级和阻燃性要求的选项。
填充尼龙/PA

专为获得更佳的最终用途部件性能而设计，这些材料由玻璃、铝或矿物纤维填料制作而成，在刚度、耐高温、强度和表面光洁度方面具有诸多先进的属性。
Nylon/PA 11

可在恶劣环境中提供铸型部件性能的抗冲击聚酰胺 11 热塑塑料；由于具备可以迅速恢复原状的弹性，因此是制造卡扣连接和活动铰链的理想之选。
弹性热塑塑料

具备类橡胶的柔韧性，适合具有卓越弹性记忆力、抗撕裂性和耐磨性的原型及生产部件。
可铸聚苯乙烯

适合原型金属铸件的损耗模型和中低批量生产运行，无需使用模具。

SLS 材料

了解 3D Systems 适合原型、生产模具和最终用途生产部件的完整 DuraForm® SLS 材料组合。

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获取材料指南

SLS 打印机

我们为 SLS 提供包括硬件、软件、精细尼龙和复合材料在内的集成式解决方案，能够以高吞吐量生产坚固的高分辨率部件。SLS 卓越的表面光洁度、分辨率、可重复性和精度可以提高制造灵活性，降低运营总成本。

SLS 380

适用于选择性激光烧结技术的工业级流程控制增材制造解决方案
亮点：

具有闭环流程控制的高吞吐量工作流程解决方案，可跨部件、构建、打印机和打印场所实现可重复性

生产级尼龙热塑塑料

自动化 3D 部件嵌套、材料处理和后处理解决方案

3D Sprint

我们的 SLS 打印机采用 3D Sprint® 软件，这是一款一体化塑料打印软件，它能提升 SLS 生产的生产效率和质量，且无需额外安装第三方软件。3D Sprint 提供了一系列工具，用于准备和优化 CAD 数据，并管理打印流程，包括自动高密度 3D 排版、用于打印前验证的质量检查、修复选项、打印队列工具以实现高效的打印规划，以及用于小型零件封装的笼状结构生成器等。我们的 SLS 打印机涵盖中型至大型框架，具有不同的模型体积和自动化程度，并支持多种材料。