Figure 4 3D 打印机
高效且经济实惠的数字制造解决方案
Figure 4® 提供超快的增材制造技术和具备可扩展容量的系统,从而满足您现在和未来的需求。利用一系列创新材料,Figure 4 成为了传统注塑成型或铸造聚氨酯工艺的无工具替代品,支持精密塑料部件的直接数字生产以及超快的当日快速原型制造。
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Figure 4 135
高速、高精度、可重复精度,实现无模具制造
亮点:
- 专为高通量增材制造以及高混合、低产量应用而设计,提供极佳的精度、可重复性、生产速度和材质性能
- Figure 可以提供补充传统制造业务所需的批量水平、真正的生产级质量结果。
- 非常适用于新设计的快速原型制造、面向细分应用的小批量生产、定制化终端零件制造、在等待注塑模具期间的过渡性生产,以及按需替换零部件以减少停机时间
软件:
- 3D Sprint
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Figure 4 Production
业界首个可用于直接 3D 生产的可定制、全集成式工厂解决方案
亮点:
- 每年利用各种工业、牙科和定制材料生产 100 多万个部件
- 可定制和自动化的直接 3D 生产解决方案以及可配置的在线生产模块
- 用以替代传统制造的直接数字化生产
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Figure 4 Modular
可扩展的半自动化 3D 制造解决方案,可随业务增长而扩展
亮点:
- 容量最多可扩展到 24 个打印引擎
- 自动化作业管理和队列作业、自动化材料传送以及集中式后处理
- 可实现当天原型制造和直接 3D 生产,每月可生产多达 10,000 个部件
- 每台打印机可作为单个高吞吐量生产线的一部分处理不同的材料和作业
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Figure 4 Standalone
超快速且经济实惠,适用于当天完成原型制作和小批量生产
亮点:
- 当天原型制造和每月直接数字化生产数十上百个部件
- 经济实惠且通用的小批量生产解决方案以及适用于快速设计迭代和验证的当天原型制造
- 高速度、高品质和准确性以及工业级耐用性、服务和支持
基于投影仪的立体光固化成型技术3 D打印机(PSLA)
采用工业级材料进行高速精密制造
这项新技术克服了基于光聚合物的3 D 打印的局限性。 在保持基于激光的 SLA 打印的首件成功率、准确性和零件质量优势的同时,PSLA 还提供了非常高的打印速度、制造水平的重复性和一系列生产级品质,工程材料可与标准热塑塑料相媲美,应用范围包括铸模、RTV 工具、风洞测试到高温、生物相容性和医疗级用途。
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PSLA 270
结合最先进的 SLA 和光投影技术提供卓越的性能和生产力
亮点:
- 高效的系统将光投影技术的速度和材料性能优势与 SLA 的首件成功率、精度和表面光洁度相结合
- 紧凑型中型打印机可批量生产真正的生产级部件所用时间仅为传统 SLA 所需时间的一小部分
- 设计为使用 Figure 4 系列工程和生产级树脂生产一流的光滑度和注塑成型部件质量
立体光固化成型 3D 打印机 (SLA)
原型、工具和生产部件达到 3D 打印的黄金标准
3D Systems — 立体光固化成型技术 (SLA) 的发明者,也是唯一提供包含经过微调的集成硬件、软件和材料的完整解决方案,从而实现卓越 SLA 部件质量的 SLA 制造商 — 助您通过 SLA 3D 打印机实现超高的精度、可重复性和可靠性。SLA 打印机适用的材料及材料尺寸和价位十分广泛,这些材料可用于原型设计、最终用途部件生产、铸模、模具、模具制造、固定装置和医疗模型。
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SLA 825 Dual
重新定义高效生产:通过 3D 打印大规模制造复杂部件
亮点:
- 大成型尺寸:830 x 830 x 550 毫米
- 高分辨率:50-150 微米层分辨率
- 高速:双 4 瓦激光器
- 高产:SLA 工艺是一种非接触式、无膜技术
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牙科用 ProX 750
数字化牙科制造中的精度与生产力
亮点:
- 整个构建平台的卓越精度
- 单激光或双激光配置,实现快速且可扩展的生产能力
- 大型公会区域,每次建造可生产数百个模型
- 打印与打印之间以及打印机与打印机之间无与伦比的可重复性
- 自动嵌套和平台准备工具
软件:
- 3D Sprint
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ProX 950
超大幅面 SLA 3D 打印的所有优点
亮点:
- 一体式大型坚固高精部件(长达 1500 毫米)
- 打印复杂的大幅面组件、原型和生产用部件
- QuickCast® SLA 构建样式的高精细轻型熔模铸造模型
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ProJet 7000 HD
有助于提高 SLA 质量和精度的中端集成式解决方案
亮点:
- 打印原型,工模具,铸造模型,最终用途部件
- QuickCast® SLA 构建样式的高精细轻型熔模铸造模型
- QuickCast® SLA 构建样式的高精细轻型熔模铸造模型
选择性激光烧结技术 3D 打印机 (SLS)
利用 SLS 3D 打印机生产热塑塑料部件
利用生产级尼龙材料来扩大您的制造能力,以便生产坚固、功能复杂的部件,这些部件不但表面光洁度、分辨率、精度、重复性十分出色,而且总运营成本低。SLS 打印机采用热塑塑料材料进行打印,旨在为您提供全面的功能和各向同性,包括刚性与弹性、高伸长率、高抗冲击强度和耐高温等属性。
挤出 3D 打印机
工业级高速生产型热塑塑料挤出 3D 打印机
与细丝打印系统相比,使用颗粒原料的中大幅面增材制造解决方案可显着节省材料成本并提高吞吐量。EXT Titan Pellet 系统架构在工业可靠性和可重复性方面非常出众,非常适合生产大型模具、模型、模具、最终用途部件和功能原型设计。部分系统提供多工具头配置,包括细丝挤出机和铣削主轴。
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EXT 800 Titan Pellet
我们的入门级工业颗粒挤出 3D 打印机具有紧凑框架,可以轻松穿过标准双开门。
亮点:
- 我们经过验证的颗粒挤出机实现了高通量和可重复精度
- 打印零件尺寸可达 800mm x 600mm x 800mm(31.5“x 23.6”x 31.5“)
- 数百种工业颗粒材料可用,价格可比丝材便宜 10 倍
- 所有轴均由伺服系统进行数控控制,配备加热式真空静压箱和主动式加热外壳
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EXT 1070 Titan Pellet
3D Systems 的旗舰款颗粒挤出打印机能打印中到大幅面部件,建模体积可达到 1070 毫米 x 1070 毫米 x 1118 毫米(42 英寸 x 42 英寸 x 44 英寸)。
亮点:
- 与细丝挤出相比,颗粒挤出速度快了 10倍,成本低了 10 倍
- 可靠的工业级运动控制器和伺服器,适用于无人值守制造
- 主动加热外壳和开放式架构设计,实现 100 多种材料选择
- 模块化系统允许最多使用三个工具头,包括细丝挤出机、双颗粒挤出机和铣削主轴
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EXT 1270 Titan Pellet
3D Systems 最大的 3D 打印机,能够使用直接颗粒进料 3D 打印技术打印高达 6 英尺的全尺寸部件。
亮点:
- 颗粒挤出速度和成本效益与 EXT 1070 相同,建模体积大,可达到 1270 毫米 x 1270 毫米 x 1829 毫米(50 英寸 x 50 英寸 x 72 英寸)
- 使用全轴伺服器、数控运动控制器、主动加热外壳和远程监控选项,可靠地打印大型部件
- 可从 100 多种等级的颗粒打印材料中选择
- 使用可选铣削主轴工具头,将增材和减材制造相结合
医用 3D 打印机
首款专为医疗设备生产设计的 3D 打印平台
EXT 220 MED 使用细丝挤出技术,支持使用高性能聚合物 3D 打印植入体和器械,包括 PEEK 和 Radel® PPSU。集成式净室,通过层流实现温度控制,是快速制造生物相容性、可灭菌医疗设备的理想之选。
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EXT 220 MED
唯一具有集成洁净室并经过全球领先医疗器械制造商和医院验证的挤出平台。
亮点:
- 首款专为 PEEK 和 Radel® PPSU 医疗植入体和器械增材制造设计的 3D 打印平台
- 唯一一款带有集成洁净室和层流温度控制的平台
- 经验证符合 ASTM 标准,可为各种应用提供快速、可重复的打印流程
单喷头多喷嘴 3D 打印机 (MJP)
MJP 3D 打印机可打印出精密塑料、弹性体、蜡质和复合材料部件
多喷头打印 (MJP) 技术能够生产忠实于 CAD 文件的高保真度部件,同时还具有打印速度快、易于操作和后处理简单等特点,从文件转化为最终部件的过程生产效率高,实现真正的简易处理。适用于 ProJet MJP 系列的 VisiJet® 材料种类繁多,可应用于广泛应用,如概念建模、构型和拟合测试、功能原型制造、流体流动分析、快速模具制造、夹具和固定装置、铸模以及需要美国药典 (USP) 第六类和/或 ISO 10993 认证的医疗应用。
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MJP 300W Plus
灵活、快速且高品质的珠宝蜡质模型 3D 打印机
亮点:
- 100%蜡铸造可靠性
- 4 种打印模式,满足你设计所需的速度、几何复杂度和表面质量的水平
- 具有更优越的分辨率和可溶解/可熔化支撑,具有更高的几何自由度
- 用于大批量定制珠宝制造
- 从快速的短周期到高产量生产
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ProJet MJP 2500 Plus
高质量、高速度且易于使用的多喷头打印
亮点:
- 借助 3D Systems MJP EasyClean System,3D 打印速度提升高达 3 倍,成品部件交付速度提升高达 4 倍。
- 能够利用各种透明色或不透明色的刚性、工程级、耐高温、弹性或生物相容性材料进行打印
- 非常适合概念建模,快速设计迭代和验证、夹具和固定装置、模型和模具
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ProJet MJP 2500 IC
无工具生产 100% 蜡质铸模
亮点:
- 可以直接用于标准工厂铸造流程的优质中小型蜡质模型
- 堪称定制金属组件、搭桥制造和小批量生产的理想之选
- VisiJet® M2 ICast 100% 蜡质材料具有标准铸造用蜡的熔化和燃尽特性。
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ProJet MJP 5600
一次构建即可打印出大板式的多材料复合部件
亮点:
- 可生产包覆成型部件、多材料组件、类橡胶部件、夹具和固定装置、冲压模具等。
- 五种基本材料:刚性白色、黑色或透明、弹性黑色或天然色,以及超过 100 种复合材料组合
- 单次建模可打印长达半米的部件或几个较小的部件
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ProJet MJP 3600 系列
高容量、分辨率和性能的多喷头 3D 打印。
亮点:
- 可选择七种耐用塑料材料打印
- 根据建模体积和分辨率要求,在 ProJet MJP 3600 或 3600 Max 3D 打印机之间进行选择
- 可以打印装配件,包括卡扣连接、流体流动可视化部件以及通过美国药典 (USP) 第六类认证的医疗应用
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ProJet CJP 860Pro
全 CMYK 影像级真实色彩大型 3D 打印
亮点:
- 五个打印头均可进行鲜艳、逼真的色彩打印,保证了最大程度的色彩精确度和一致性,还可实现渐变效果。
- 最大建模封装容量(宽 x 深 x 高):20 x 15 x 9 英寸(508 x 381 x 229 毫米)
- 打印概念模型、解剖模型、仿真模型
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ProJet CJP 660Pro
全彩 CMYK、影像真实的集成 3D 打印解决方案
亮点:
- 专业级 4 通道 CMYK 全彩 3D 打印功能可生产令人惊艳、影像级真实的全色谱模型
- 打印速度快、精确、分辨率高,使用无危险性的环保材料,可以保证零废液产生
- 最大建模封装容量(宽 x 深 x 高):10 x 15 x 8 英寸(254 x 381 x 203 毫米)
与专家交流
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应用创新小组
我们的团队可以帮助您利用增材制造解决方案来解决最困难的设计和生产挑战。我们会共同确定您的需求,与您一起优化设计、进行原型制造、验证以及定义制造流程。